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LISTS

Une nouvelle façon de rechercher un matériel d'occasion

Chaque tracteur, batteuse ou pulvérisateur a été testé, inspecté et certifié par un technicien John Deere, à travers 180 points de contrôle environ.

Quel matériel à qualifier ?

4RM: tracteurs 8RT, 8R & 7R: 3 ans d'âge ou 1500h moteur maxi.
Batteuses de moins de 2 ans ou 1000h maxi
Automoteurs de pulvérisation de moins de 2 ans ou 1000h maxi
Certification PREMIUM John Deere terminée
Analyse d'huile terminée
Entretien effectué avec des pièces d'origine par un technicien John Deere

Certification établie par un technicien John Deere

4RM: tracteurs 8RT, 8R & 7R

Points à inspecter:

Pneumatiques

Inspection restante en %
Inspection globale des pneus

MOTEUR

Vérifier le niveau d'huile
Vérifier l'huile et le filtre moteur
Vérifier le filtre à air
Inspection du Turbo
Vérifier le sysytème d'échappement
Inspection du joint de culasse

Système de refroidissement

Ouvrir les radiateurs et nettoyer les grilles
Remplacement du bouchon de radiateur tous les 2 ans
Vérifier le filtre à air
Vérifier le niveau de liquide de refroidissement

FUEL SYSTEM

Lines and injectors check
Fuel tank Vent Clean-750 Hours
Fuel tank/sump 250 Hour-Drain

ELECTRICAL SYSTEM

Battery check
Battery cables/ends check
Starter operation check
Neutral start system check
Check starter terminal guard
Head gasket inspection

POWER TRAIN

Oil level check
Transmission operation check
PST Accumulator check
System operating pressure test

STEERING/BRAKES

Steering operation check
Steering valve check
Steering motor inspection
Tie rod and drag link ends

OPERATORS STATIONS

Seat belt inspection
Seat operation
Cab body inspection
Cab body mounting inspection

HITCH AND HYDRAULIC SYSTEMS

Main pump standby pressure test
Hydraulic pump flow test from SCV
Draft link support bushing

MISCELLANEOUS

Inspect drawbar and support
Aux drive belt tensioner inspection
Aux drive belt condition inspection

S-Series Combine

Inspection Points include:

TIRES

Percentage remaining
Overall tire condition

CONTROL SYSTEM

Fluid test
Record, clear all stored codes
Update all new software

FEEDERHOUSE AREA

Safety shields
Feederhouse drive chain, sprockets, idlers
Slip clutch
Reverser/header drive spline shaft, hoses, couplers, wiring

FEED ACCELERATOR (FAST)

Drive belt
Tension arm, spring, idler
Serrated wear strips
Smooth wear strips

COMBINE LEFT SIDE

Safety shields
Batteries/cables, connections, fluid level
Electric clutch, brush module
Primary countershaft
90o gear case

COMBINE RIGHT SIDE

Safety shields
Batteries - cables, connections and fluid level
Gull wings and air cylinders

ENGINE COMPARTMENT

Ladder
Rotary screen and belt
Vac fan drive belt and idlers
Aftercooler and fins
Check oil cooler

GRAIN TANK SECTION

Bin extensions and tank
Check operation of folding covers if equipped
Calibrate unloading auger engagement

CAB

Cab ladder
Cab roof
Mirrors
Cab air filters—pre-cleaner, air filter and recirculating filter

SAFETY

Feederhouse safety stop
Lights—all outside lights and functions dome light, warning lights and buzzers
Ladder safety chains

Self-Propelled Sprayers

Inspection Points include:

Engine

Oil level check
Engine oil and filter check
Air filter check
Turbo inspection
Head gasket inspection
Cooling System
Radiator pressure check
Water pump weep hole inspection
Check thermostats

Fuel system

Lines and injectors check
Fuel tank/sump 250-hour drain
Clean/replace fuel strainers

Electrical system

Battery check
Battery cables/ends check
Starter operation check
Neutral start system check

Hydraulic/hydrostatic system

Oil level check
Oil reservoir/cooler check
Steering operation check
Brake inspection

Boom

Boom functions/ valves/cylinders inspection
Switch and sensor check
Boom plumbing inspection

Solution System

Check/replace straps and fittings
Inspect boom section shut off valves
Check suction strainers
Clean/replace nozzle bodies, strainers

Foam Marker System

Check foam tanks and hoses
Inspect electrical harness and fuses
Check foamer control box filters, clean screens